安全第一、事故为零、精益生产，这是云南永昌铅锌勐糯选矿厂脱水班（以下简称脱水班）每天在班前会上必不可少的口号，也成为了该班组一直以来衡量每日工作的质量标杆。

  脱水班主要负责把选别出的铅、锌矿浆浓缩过滤，产出合格的铅、锌精矿并把尾矿输送至尾矿库堆存。该班组现有员工17人，富有经验的技术骨干和充满闯劲的年轻人，涵盖老、中、青3个年龄段的员工，组成了一支有血性、有拼劲的团队。通过全员的不懈努力和拼搏，安全管理、生产运行均取得了骄人成绩，班组先后荣获中铝集团2020年度安全、干净示范班组和2022年度中铝集团标杆班组称号。

  脱水班班组建设始终注重团结协作，真抓实干。通过一段时间的相处，员工们相互了解了彼此的脾气性格、家庭状况，学会了关爱、谅解他人，大家团结协作，不分你我。和谐的工作氛围令该班组成员实现了以班为家、凝心聚力。

  大家群策群力，积极投入到班组的各项工作中。该班组每月下达的生产目标任务，通过班组管理看板中的周计划排班表、产品合格率、质量达标率等数据来展示各岗位的工作情况，形成责任到人、环环相扣的责任链，带动精益高效生产。

  在日常工作中，该班组班长带领班员每天对岗位所属区域巡检3次。经过长时间摸索，通过听、看、摸、闻就可判断并调节每台设备的最佳运行参数。通过全体成员的共同努力，实现了该班组多年无安全环保事故、技经指标逐年向好、生产所带来的成本连年下降、作业现场清洁、规范、舒适的目标。

  脱水班始终围绕对标降本深化成本管控，充分的发挥班组成员的积极性主动性，在日常工作过程中潜心钻研设备性能和工艺技术。根据相关生产实际的需求，经过反复论证实验，完成了陶瓷过滤反冲洗水和水隔膜泵循环冷却水改进项目，每年节约选矿用水3.6万立方米，节省本金4.32万元；完成了陶瓷过滤机陶瓷板自主清洗循环使用，延长陶瓷板常规使用的寿命，每年可节约陶瓷板120块，节省本金4.2万元。

  脱水班还将硫化锌精矿装车模式由行车装车改为装载机装车，节约人力成本13.5万元/年，同时，对生产的全部过程中剩余的边角料、废弃陈旧物资进行回收再利用。用废旧轮胎做成油槽，每月可节约3号钙基脂润滑油20余公斤；每次倒运完锌精矿清扫场地时，全体人员全家出动大清扫，每月可回收锌精矿金属100余公斤。在指标优化、降本增效、安全管控等方面，该班组全员打破传统生产思维模式，积极建言献策，创新创效动力强劲，降本增效业绩突出，成本管控有力有效。

  脱水班始终把抓好班组建设放在第一位，坚持以人为本，团结进步的管理理念，注重班员自身建设与发展。

  全员在日常工作中加强理论知识和操作技能的学习，以创建学习型班组、争当知识型员工为目标，开展一日一练、一周一技、一月一考、一季一评、一年一总结活动，建立岗位练兵台，互学互助结对子等灵活多样的岗位学习活动，定期对班员学习效果进行考核；该班组还建立了奖惩制度，严格考核兑现，提高了全员学习热情，班组成员在操作技能和理论知识方面得到充分提升。

  为增进班员间的情谊，该班组把每月的20日确定为思想交流日，由大家轮流分享生活工作中学到的经验和小故事。班员们还积极报上自己的姓名去参加内部和外部组织的各类技能培训取证，多方位提升班员综合素养，一同营造人人爱学习、人人求进步的良好氛围。

  站在新的起点上，脱水班将凝心聚力创新局，真抓实干提质效，同心合力把班组打造成为更有战斗力、凝聚力、创新力的卓越团队。

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