十、有几率发生故障现象、原因 水路系统由减压阀、过滤器、缓冲器、安全阀、不锈管等构成，对每一 个

  自动排液装置，以及管 道构成，起过滤、排液和干燥作用。气阀系统由 阀门、

  强电系统由开关接触器、热继电器、断路器、变频器等构成，用于电机 等 设备驱动。

  弱电系统由可编程控制 器或计算机，以及数据采集接口等构成，通过连 续 采集过滤机的工作状态，控制设备正常运转。

  的监控和管理作用，下 位控制完成陶瓷过滤机设备的工作控制， 两者之间采

  用RS-232进行通信。根据自身的需求也能轻松实现一台上位机对多台陶瓷过滤机进行 监控。

  上位机采用昆仑通态 TPC1063E工控机控制，该工控机预装 Win CE和 MCGS嵌入版组态软件操作系统。 在MCGS组态软件的平台上完成系统的组 态工作，生成了控制系 统的应用程序，运行环境工作于 WIN CE和组态软件 两平台上。通过RS-232和下位控制管理系统进行通信联系，完成设备的控制、管 理及自动在线检测功能。

  下位机采用LG韩国可编程控制组成，完成对变频器、接触器、测量工具、 电磁阀组成的控制管理系统

  控制柜上的操作按钮、旋钮通过可编程控制器的输入点，接受操作者的 现 场操作指令，根据预定 的设计程序完成控制功能。

  陶瓷过滤机监控系统是在过滤机基本控制系统基础上，完成过滤机系统 控 制图视化，友好的人机 界面，用户操作便捷，完成上位监控、提高了设 备综 合性能。

  应用程序图形界面分别为：过滤机生产的基本工艺操作界面（包括开车界面、 清 洗界面、配酸界面）、过虑机实时趋势界面、过滤机生产报表界面、 过滤机

  内部参数设定界 面、过滤机手操控制界面、过滤机报警记录界面 、过 滤机控 制主页。

  触摸屏启动后，首先进 入的界面即为“主页”，点击“工艺操作”进入自 动 操作的界面，点击“手 操”进入手操界面，点击“报表”进入报表界面 ，点

  击“报警记录”进入报 警记录界面，点击“实时趋势”进入实时趋势界 面，

  点击“参数设定”，进入参数设定界面点击“退出系统”或“关机”触摸 屏将

  进入工艺操作界面的默 认界面为开车界面，点击“开车”按钮，开车灯 亮， 过滤机将自动开车，点 击“停车”，开车灯灭，过滤机将自动停车。整个 界面 将模拟过滤机由静态转 为动态。开车时，如要改变辐筒转速，点击 “+”，辐 筒

  将加速运行，每点击一下，运行频率增加5Hz,增加到40Hz后，点击无效。点 击“-”，桐^减速运行，每点击一下，运行频率减 少5Hz,直到减少到0Hz。点 击“清洗界面”或“配酸界面”，将g动转入清洗界面或配酸界面。

  表中能够准确的看出过滤机的 运行时间。如过滤机处于自动开车状态，则可从 中看 出开车时间。从进料间 隔时间能看出过滤机的解决能力，间隔时间变 的越 长，过滤机的工作性能 下降，产量下降。排水时间反映了滤液泵的工作 性能 排水时间变长，滤液泵 的工作性能则下降。排水间隔反映了真空泵和滤 液泵 的综合性能，在排水时 间不变的情况下，排水间隔时间变长，则反映了 真空 泵的工作性能直线下降

  坐标系里，进料时间和进料间隔组成一个进料周 成一个排水周期。从进料周期和排水周期的变化 降与否。